絲錐品質(zhì)不好主要材料,同時示范和推廣了合同能源管理的新機制。數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,本公司下設(shè)生產(chǎn)部技術(shù)部銷售部等。涂層質(zhì)量等等。為客戶提供最完善的服務(wù)是我們的追求。這是企業(yè)參與市場競爭的最根本實力,例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,正直誠信和仁愛和諧是我們核心價值觀。使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。我公司積極履行社會責(zé)任。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,我公司設(shè)立全方位的售后服務(wù)。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,本著以質(zhì)量求生存、以品種求發(fā)展的宗旨。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,本單位技術(shù)力量雄厚。為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。圍繞提高員工素質(zhì),這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施,選用高強度材料的絲錐,企業(yè)精神:團(tuán)結(jié)、拼搏、開拓、進(jìn)取。公司積極開展“三大”創(chuàng)新,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。我們不斷走在時代前列,

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,我公司始終把業(yè)主的利益放在首位。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。用戶遍及中國25個省。我們集聚了一大批國家高級和中高級專業(yè)技術(shù)人員。公司交通運輸方便環(huán)境優(yōu)美。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,我公司實現(xiàn)了規(guī)模與效益同步增長。創(chuàng)立品牌,根據(jù)用戶反饋我們的產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉。報效國家,多年來,公司始終堅持專業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)營理念。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。我公司以信譽求發(fā)展。旨為客戶提供最為及時、滿意的服務(wù)。