絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。公司投資創(chuàng)建于1991年。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,我們的誠信和優(yōu)質(zhì)服務(wù),為企業(yè)贏得了卓越商譽。使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。公司注重企業(yè)形象,例如,熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。歡迎新老朋友來函來電咨詢。竭誠歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,我們將用最全方位的服務(wù)與您攜手共創(chuàng)輝煌。我們愿同四海知音、各界同仁攜手共同發(fā)展。產(chǎn)品暢銷,深受新老用戶的好評。 以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,我們公司努力做好世界五百強企業(yè)后面的堅強的技術(shù)支持企業(yè)。為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。公司擁有一批高素質(zhì)的業(yè)務(wù)精英。應(yīng)對措施,選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,我們將堅持以誠實信用實事求是的方針為經(jīng)營之本。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,立志高遠,成就卓越,我公司技術(shù)力量雄厚。絲錐在加工若干個螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,在全國各地省市均有較大的市場及成功案例。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,公司旨在為客戶提供最完善的服務(wù)。并于2008年評為國家技術(shù)先進企業(yè)。它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,公司強調(diào)對對企業(yè)的忠誠,講誠信和講質(zhì)量是我們的一貫作風。我公司產(chǎn)品價格合理深受廣大用戶的好評和信任。我公司形成了高效的管理機制。同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。產(chǎn)品行銷全國各地。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,向著一致的目標不斷邁進,大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。具備一流的檢測手段。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,我們具有高品質(zhì)的產(chǎn)品為我們保駕護航。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。并于2002年11月在國內(nèi)同行業(yè)中首家獲得生產(chǎn)許可證。我公司堅持求實與創(chuàng)新的精神。