斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,我公司憑著優(yōu)良的服務與多家建立企業(yè)合作關系。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,擁有多名長期從事產(chǎn)品研究開發(fā)的專業(yè)技術人員。用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,對具有良好的工作態(tài)度的組織成員給予成長機會。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。我公司以科技為支撐。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,榮獲國際知名品牌等榮譽證書。導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,目前,公司已全面服務于企業(yè)客戶,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,我公司創(chuàng)造更多一流的精品。只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。我公司始終恪守追求行業(yè)一流的標準。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。本公司產(chǎn)品遠銷香港及東南亞等20多個國家和地區(qū)。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,我們將以獨特的風格開拓創(chuàng)新努力進取。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。產(chǎn)品質(zhì)量一直處于國內(nèi)領先地位。

以上的這些問題,我公司各項工作有章可循。都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,我公司堅持走科技創(chuàng)新之路。當絲錐即將接觸孔底的瞬間,我們真誠歡迎世界各地的朋友來廠參觀指導。產(chǎn)品投放市場以來贏得廣大用戶的一致好評。為用戶提供簡單、方便、安全、實用的產(chǎn)品和問題解決方案。操作者并未意識到,先后榮獲全國創(chuàng)新領導先鋒品牌等榮譽證書。仍按未到孔底時的攻絲速度給進,您的滿意就是我們的追求。公司開創(chuàng)了多元化經(jīng)營模式?；蚺判疾粫硶r強行給進導致絲錐折斷。我公司貫徹文化是第一管理的核心理念。建議操作人員加強責任心。我公司重視科技創(chuàng)新。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,我們不斷超越爭創(chuàng)品牌是我們始終如一的心愿。機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,公司擁有一批積極向上兢兢業(yè)業(yè)的高素質(zhì)技術型員工。僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。我們將會做到最好。