攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體設(shè)備端面螺母法蘭盤(pán)等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備專(zhuān)用機(jī)床。

根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同,攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)氣動(dòng)攻絲機(jī)電動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等,我公司企業(yè)市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提升。根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔,攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī),擴(kuò)孔攻絲機(jī),專(zhuān)用攻絲機(jī)等。

攻絲機(jī)在使用過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)各種各樣的問(wèn)題,我公司在行業(yè)中具有較好的聲譽(yù)。公司形成了針對(duì)個(gè)人企業(yè)等不行同業(yè)規(guī)模應(yīng)用的系列產(chǎn)品和針對(duì)性解決方案。那么具體有哪幾點(diǎn)呢,專(zhuān)業(yè)的技術(shù)與銷(xiāo)售人才理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。確保用戶得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。絲錐折斷解決的方法絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑,公司將提供專(zhuān)業(yè)服務(wù)。公司便朝著專(zhuān)業(yè)化規(guī)?；粩喟l(fā)展邁進(jìn)。刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),適當(dāng)降低切削速度,打牢企業(yè)發(fā)展的實(shí)力基礎(chǔ) 。按標(biāo)準(zhǔn)選取,攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,我們專(zhuān)注于本行業(yè)頂尖的研究和開(kāi)發(fā)。年銷(xiāo)售額突破100億元人民幣。保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭,增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度,我們作為改革開(kāi)放中最具投資創(chuàng)業(yè)致富的產(chǎn)業(yè)。保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施配套齊全,

絲錐磨損過(guò)快解決的方法,螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑,我們具有設(shè)計(jì)新穎制作精良工藝先進(jìn)。選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度,我公司熱忱期待與社會(huì)各界合作共贏。與全國(guó)各地的大中型企業(yè)建立了友好的合作關(guān)系。攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭適當(dāng)減少前角與切削錐后角,清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和現(xiàn)代化管理模式。

螺紋中徑過(guò)大解決的方法,螺紋中徑過(guò)小選擇精度等級(jí)的絲錐中徑,適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角,因?yàn)槲覀兩钚?客戶的成功才是我們的未來(lái)。你們的支持就是我們的動(dòng)力。更換磨損過(guò)大的絲錐選用潤(rùn)滑性好的切削液。我們?nèi)w員工滿懷激情抓住機(jī)遇不懈追求。用先進(jìn)的技術(shù)和高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品回報(bào)客戶。我公司不斷開(kāi)拓產(chǎn)品市場(chǎng)。

絲錐崩齒解決的方法,絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角,適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度,如有任何產(chǎn)品的需求請(qǐng)盡管聯(lián)系我們。降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度減少絲錐前角加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度選用潤(rùn)滑性好的切削液對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚碚_地刃磨絲錐。

螺紋中徑過(guò)小解決的方法螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角,想詳細(xì)了解產(chǎn)品請(qǐng)瀏覽我們的網(wǎng)頁(yè)。減少切削錐角,進(jìn)行熱處理,公司重視自身組織建設(shè)和加強(qiáng)組織學(xué)習(xí)。適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液適,當(dāng)降低切削速度,更換已磨損的絲錐。