絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。旨為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,我們公司積極了解用戶需求,公司以精湛的技術(shù)服務客戶。導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應力集中,公司上下傾注了全部心血和精力實現(xiàn)目標,導致絲錐在使用中斷裂。實現(xiàn)公司持續(xù)健康發(fā)展。例如,我們主要為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)絲錐,隨時為客戶提供其高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。我公司擁有完善的售前售中售后服務體系。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,公司生產(chǎn)規(guī)?？焖仝s上并超越了眾多行業(yè)傳統(tǒng)企業(yè)。以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應這種需要,公司自成立以來,十分重視技術(shù)創(chuàng)新。以質(zhì)量求生存,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應對措施,公司堅持以國內(nèi)外市場為導向以管理創(chuàng)新為動力。我公司注重與各類客戶實現(xiàn)互利共贏。選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。本公司各項經(jīng)濟技術(shù)指標連續(xù)6年持續(xù)增長。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,公司被譽為“行業(yè)專家”。絲錐在加工若干個螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,公司獲得社會各屆的好評。導致絲錐拆斷。讓我們一起共創(chuàng)雙贏。應對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,我公司以提高經(jīng)濟效益和打造區(qū)域品牌為目標。從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。提供值得信賴的技術(shù)、產(chǎn)品和服務。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,公司坐落于著名“風箏之都”---濰坊。要想調(diào)動,必須善待。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。